Технический углерод

Описание

Технический углерод К-354 ТДС- ГОСТ 7885-86 является канальным активным углеродом, производимым в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа на химическом заводе ХАЗАР в Туркменистане. Этот углерод относится к активным маркам технического углерода и характеризуется высокой дисперсностью и низкой структурностью. Благодаря своей дисперсности, углерод К-354 может использоваться в качестве высокодисперсного усиливающего наполнителя и пигмента.

Размер частиц этого углерода не превышает 120 нанометров, что свидетельствует о высокой дисперсности, и может варьироваться от 13 до 120 нм. Частицы углерода имеют шероховатую поверхность из-за наезжающих слоев вещества и могут образовывать крупные группы, называемые «хлопьями». Кроме углерода, состав К-354 может содержать атомы азота, серы и кислорода.

Номинальная плотность углерода К-354 составляет от 1.76 до 1.9 г/см3, а насыпная плотность может достигать от 3.3 до 4.2 г/см3. Для удобства транспортировки углерод К-354 гранулируется до плотности гранул в 3-6 г/см3. Этот углерод используется в различных отраслях промышленности, таких как производство каучука, благодаря своей высокой дисперсности и низкой структурности.

Технический углерод производится из черного сырья в специальном печном процессе, при котором восстанавливаются жидкие и газообразные углеводороды из забрусовки. Полученная сажа является термическим продуктом, состоящим из частиц угольного происхождения. Техуглерод имеет удельный вес от 1,5 до 2,3 г/см³ и получается в маркам от ТУ 38.103067-90 до ТУ 38.103065-2004, в зависимости от характеристик и способности к приданию специальных свойств конечным продуктам.

Основным свойством технического углерода является его высокое качество и способность улучшать характеристики различных материалов. Так, техуглерод применяется для получения резиновых изделий, таких как шины и каучуковые смеси, а также для производства полимеров и других изделий из резины.

Количество технического углерода в смеси с другими материалами может варьироваться в зависимости от требуемых характеристик конечного изделия. Главной особенностью техуглерода является его способность улучшать качество смеси и придавать ей дополнительные свойства. Таким образом, технический углерод является важным компонентом для многих производственных процессов, так как он предоставляет уникальные свойства и характеристики конечному изделию.

Частые вопросы по техническому углероду

 1. Что такое технический углерод?

•     Технический углерод - это продукт термического разложения черного пигмента или жидкого углеводородного сырья.

 2.   Как производится технический углерод?

•     Технический углерод производится при термическом разложении природного газа или жидкого углеводородного сырья.

 3.  Какие свойства имеет технический углерод?

•     Технический углерод имеет высокую удельную поверхность и насыпную плотность, а также характеризуется йодным числом.

 4. Для чего применяют технический углерод?

•     Технический углерод применяют для производства резинотехнических изделий и резиновых смесей.

 5.  Что такое углеродная сажа?

•     Углеродная сажа - это результат термического разложения углеводородного сырья.

 6. Какие методы определения качества технического углерода существуют?

•     Качество технического углерода можно определять по йодному числу, удельной поверхности и насыпной плотности с помощью стандарта ASTM D1765.

 7.  Какие процессы приводят к получению технического углерода?

•     Получение технического углерода возможно при термическом разложении жидкого углеводородного сырья с целью получения черного пигмента или при термоокислительном разложении природного газа.

Получение техуглерода

Технический углерод получают с помощью способа термического разложения углеводородов в печном или газовой камере. В результате такого разложения могут образовываться сажа и техуглерод. Сажа - это сборник частиц углеродного порошка, получаемый при сжигании масел или камерных газов. Техуглерод отличается от графита и черного порошка - он имеет аморфную структуру и образуется при неполном сгорании угольного сырья или при пиролизе органических соединений.

Для получения технического углерода используются различные типы углеводородов, такие как каменный уголь, кокс, мазут и прочие. Получаемый при этом углерод может иметь различную форму, размер, цвет, марки и степень пористости.

Технический углерод находит широкое применение в производстве резины, пластмасс, красок, строительных материалов, а также для окраски и обесцвечивания различных объектов. Он также используется в системах искусственного освещения, таких как ламповый графит и другие.Качество технического углерода определяется с помощью таких параметров, как диаметр частиц, наличие пор и содержание диоксида ацетилена. Кроме того, важным параметром является сопротивление изделия и его стойкость к истиранию.

Производство технического углерода осуществляется на специализированных предприятиях, которые оснащены соответствующим оборудованием. Например, химический завод «ХАЗАР» производит технический углерод различных марок и типов для использования в различных областях промышленности. Весь процесс производства технического углерода тщательно контролируется и осуществляется под наблюдением специалистов.